Vô Tích Trung Tiến Khoáng sản Thăm dò Công cụ Công ty Công ty TNHH
+8613327923968
Liên hệ chúng tôi
  • ĐT: +86-13327923968
  • Số fax: +86-510-85292629
  • Email: 819375687@qq.com
  • Địa chỉ: Phòng 2808, Tòa nhà A, Quảng trường Columbus, Đường Bắc Trường Giang, Quận Xinwu, Thành phố Vô Tích, Tỉnh Giang Tô. PRTrung Quốc
Công ty TNHH Công cụ thăm dò khoáng sản Vô Tích Zhongjin

 

Công ty TNHH Công cụ thăm dò khoáng sản Vô Tích Zhongjin là nhà sản xuất và cung cấp chuyên nghiệp trong việc sản xuất giàn khoan thăm dò địa chất và dụng cụ khoan. Các sản phẩm chính bao gồm thanh khoan lõi dây và ống vỏ, bit lõi kim cương đã ngâm tẩm, bit lõi kim cương đặt bề mặt, guốc thanh và đế vỏ, vỏ doa kim cương, lắp ráp thùng lõi, lắp ráp vượt mức, giàn khoan lõi thủy lực ngầm, giàn khoan tuần hoàn ngược, giàn khoan lõi bề mặt, và giàn khoan kỹ thuật bánh xích. Công ty có khả năng phát triển sản phẩm và năng lực sản xuất mạnh mẽ và có thể tùy chỉnh sản phẩm theo yêu cầu đặc biệt của khách hàng.

 

 
tại sao chọn chúng tôi
 
01/

Giải pháp một cửa
Với kinh nghiệm phong phú và dịch vụ trực tiếp, chúng tôi có thể giúp bạn chọn sản phẩm và trả lời các câu hỏi kỹ thuật.

02/

Dịch vụ tùy biến
Họ cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng, đảm bảo rằng khách hàng nhận được sản phẩm phù hợp chính xác với nhu cầu của họ.

03/

Sự đổi mới
Chúng tôi nỗ lực liên tục cải tiến hệ thống của mình, đảm bảo rằng công nghệ chúng tôi cung cấp luôn tiên tiến.

04/

Dịch vụ trực tuyến 24h
Chúng tôi cố gắng giải quyết mọi thắc mắc trong vòng 24 giờ và đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn trong trường hợp khẩn cấp.

 

Thanh khoan địa chất là gì

 

 

Thanh khoan được tạo ra từ thép carbon chất lượng hàng đầu. Thanh này được sử dụng để sản xuất vòi, vòng bi lăn và mũi khoan. Việc sản xuất các loại chày, búa và các loại giũa đa dạng cũng rất cần thiết. Thanh khoan có mặt trong máy móc để tạo thuận lợi cho hoạt động sản xuất công cụ. Thanh này đủ tốt để tạo ra các công cụ bền và cứng. Những thanh này được sản xuất với các loại thép đa dạng.

 

Ưu điểm của thanh khoan địa chất

 

 

Tăng hiệu quả:Thanh khoan cho phép thâm nhập nhanh hơn và khai thác thiết bị khoan dễ dàng hơn, dẫn đến thời gian khoan nhanh hơn và cải thiện hiệu quả tổng thể.

Độ chính xác nâng cao:Thanh khoan cung cấp độ chính xác và độ chính xác, cho phép khoan chính xác hơn và cải thiện kết quả.

Cải thiện độ bền:Cần khoan được làm bằng vật liệu chất lượng cao như thép, giúp chúng bền và có thể chịu được các điều kiện khoan khắc nghiệt.

Giam gia:Việc sử dụng cần khoan có thể giúp giảm thiểu chi phí khoan bằng cách giảm nhu cầu thay thế thiết bị và cải thiện hiệu suất khoan tổng thể.

Tính linh hoạt hơn:Thanh khoan có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng khoan khác nhau, khiến chúng trở thành công cụ linh hoạt cho nhiều ngành công nghiệp và dự án khác nhau.

 

Chi tiết hoạt động về thanh khoan địa chất

 

Sự chuẩn bị:Bắt đầu bằng cách kiểm tra giàn khoan và tất cả các thiết bị để đảm bảo chúng ở tình trạng tốt và sẵn sàng sử dụng. Điều này sẽ bao gồm việc kiểm tra mũi khoan, nguồn điện của giàn khoan và bản thân các thanh khoan.

Chèn:Tiếp theo, chọn cần khoan thích hợp và lắp vào giàn khoan. Đảm bảo rằng nó được gắn chặt và đầu khoan ở đúng vị trí.

Khoan:Bắt đầu khoan bằng cách đẩy từ từ thanh khoan xuống đất. Sử dụng áp suất không đổi và ổn định để đảm bảo thanh di chuyển trơn tru qua đất hoặc đá.

Gỡ bỏ:Khi thanh khoan đã đạt đến độ sâu mong muốn, hãy cẩn thận tháo nó ra khỏi lỗ. Hãy nhớ làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để tháo thanh, vì một số kiểu máy có thể yêu cầu một kỹ thuật cụ thể tùy thuộc vào thiết kế của chúng.

Làm sạch:Sau khi thanh được lấy ra khỏi lỗ, hãy dùng bàn chải sắt để làm sạch bụi bẩn hoặc mảnh vụn trên bề mặt thanh. Điều này sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của nó và đảm bảo rằng nó sẵn sàng để sử dụng vào lần tiếp theo khi cần.

Kho:Cuối cùng, cất cần khoan ở nơi an toàn để bảo vệ nó khỏi bị hư hỏng. Đây có thể là giá để đồ hoặc thùng chứa chuyên dụng được thiết kế để bảo vệ cần câu trong quá trình vận chuyển, bảo quản.

 

Đặc điểm của thanh khoan

Mỗi thanh có một hàm lượng carbon nhất định. Bạn có thể tìm thấy những thanh này ở kích thước tiêu chuẩn là 36 inch. Đường kính của thanh dao động từ 1,2-5 cm. Tuy nhiên, bạn có thể nhận được những thanh này với nhiều kích thước khác nhau. Thông thường, những thanh này được thiết kế theo hình vuông. Có hai loại thanh khoan có thể truy cập trực tuyến hoặc ngoại tuyến. Những loại này được gọi là que làm cứng bằng nước và làm cứng bằng dầu. Cái đầu tiên được sử dụng để sản xuất búa. Tuy nhiên, bạn cần biết rằng thanh không có bất kỳ hợp kim nào. Về cơ bản nó giúp ích cho hoạt động của vật liệu. Điều quan trọng cần lưu ý là thanh cứng trong nước không tốt khi sử dụng trong các dự án hàn. Mặt khác, que hàn được làm cứng bằng dầu rất tốt cho các dự án hàn. Độ dẻo dai của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng để sản xuất các công cụ điển hình.

Drill Rod for Mining Exploration

 

Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của ống khoan một cách hiệu quả

 

 

1. Khi sử dụng ống khoan để khoan thứ cấp, trước tiên bạn nên "mài khóa mới". Điều này bao gồm bôi dầu ren trước, sau đó siết chặt bằng toàn bộ lực của giàn khoan, mở khóa và tra lại dầu ren. Mở nó ra và lặp lại thao tác này ba lần để tránh bị mòn và rách mới.

2. Siết chặt với mô-men xoắn tối đa mỗi khi bạn khóa và luôn chú ý xem kẹp có ở tình trạng tốt hay không. Khi siết chặt hãy siết từ từ để giảm hiện tượng quá nhiệt và mài mòn.

3. Khi sử dụng ống khoan mới, hãy đảm bảo rằng ren vít ở phần trước của mũi khoan (bảo vệ đầu trục) cũng gần như mới. Rôto có vít không tốt có thể dễ dàng làm hỏng ren vít của ống khoan mới, gây rò rỉ, vênh, lỏng. Tình trạng giải tán.

4. Tiếp tục sử dụng các ống khoan lần lượt, tránh sử dụng các ống khoan cố định để dẫn hướng và mở rộng về phía sau. Họ phải thay phiên nhau để tránh hao mòn quá mức.

5. Giữ góc vào càng nhỏ càng tốt và từ từ thay đổi góc theo yêu cầu an toàn của ống khoan.

6. Cố gắng giữ ống khoan thẳng hàng giữa mặt đất và mặt đất. Điều này có thể tránh được lực ở phía bên của bộ phận ren và gây ra sự mài mòn không cần thiết và thậm chí bị nhảy. Việc neo giữ giếng khoan là rất quan trọng để tránh dịch chuyển lực trong quá trình thi công.

7. Không vượt quá bán kính uốn của ống khoan. Đặc biệt chú ý đến sự thay đổi góc khi khoan vào mặt cắt ngang và khi khoan ra.

8. Rút ngắn khoảng cách giữa giàn khoan và lối vào mặt đất, vì nếu ống khoan thiếu giá đỡ, ống khoan sẽ dễ bị uốn cong và biến dạng khi bị đẩy và dẫn hướng, dẫn đến tuổi thọ bị rút ngắn.

 

 
Kích thước thanh khoan có sẵn

 

Kích cỡ

Đường kính ngoài (mm)

Đường kính trong (mm)

AQ

44.7

37.3

BQ

55.7

46.1

NQ

70.0

60.2

trụ sở chính

89.0

78.0

PQ

114.5

101.5

 

 
Sự khác biệt giữa Thanh khoan địa chất và Thanh khoan lỗ khoan là gì

 

Trước khi nổ mìn kỹ thuật, mũi khoan xuống lỗ được sử dụng để khoan lỗ trên đá và lấp đầy chúng bằng chất nổ. Cung cấp các mẫu động cơ điện và động cơ đốt trong.

Phân loại
 

Thanh khoan lỗ khoan được phân loại bằng nhiều phương pháp dựa trên chất lượng tương ứng của chúng. Hai điểm này là:
Thanh khoan downhole có thể được chia thành hai loại: thanh khoan downhole và thanh khoan hố lộ thiên, tùy thuộc vào vị trí sử dụng của chúng. Theo sự hiện diện của cơ cấu di chuyển, thanh khoan lỗ khoan có thể được phân loại là tự hành hoặc không tự hành. Ở Trung Quốc, có một số loại thanh khoan lỗ khoan tự hành lộ thiên.
Theo các đường kính khác nhau, máy khoan lỗ có thể được chia thành máy khoan lỗ nhẹ (có đường kính 80-100mm), máy khoan lỗ trung bình (có đường kính 130-180mm). ), hoặc làm nặng máy khoan lỗ (có đường kính 180-250mm).

Wireline Drill Rods

Thành phần cấu trúc

 

BTW NTW HTW Drill Rod

Thanh khoan lỗ khoan, mũi khoan nút và bộ va chạm tạo thành công cụ khoan. Sử dụng hai phần mở rộng ống khoan để khoan. Động cơ quay, bộ giảm tốc quay và bộ quay cung cấp không khí tạo thành một cơ cấu cung cấp không khí quay. Bánh răng hình trụ kín dị hướng ba giai đoạn cấu thành bộ giảm tốc quay được tự động tra dầu bằng máy bôi trơn xoắn ốc. Thiết bị cố định khí nén được đặt tại điểm kết nối của ống khoan của thiết bị quay cung cấp khí và bao gồm thân kết nối, bộ phận làm kín, trục rỗng và các bộ phận khác. Động cơ nâng, cùng với bộ giảm tốc nâng, xích nâng, cơ cấu lái và dụng cụ khoan, không chỉ thực hiện hành động nâng mà còn thực hiện hệ thống kiểm soát áp suất nâng. Lắp một xi lanh điều chỉnh áp suất và một nhóm ròng rọc di động vào hệ thống xích kín. Trong quá trình hoạt động bình thường, cần piston của xi lanh điều chỉnh áp suất kéo khối ròng rọc di động, giúp cho dụng cụ khoan có thể khoan bằng cách giảm áp suất.

Đặc điểm sử dụng

 

 

Trong các dự án liên quan đến xây dựng đô thị, đường sắt, đường cao tốc, sông, thủy điện và các cơ sở hạ tầng tương tự khác, máy khoan neo kỹ thuật có thể được sử dụng để khoan lỗ neo đá, lỗ neo, lỗ nổ, lỗ phun vữa, v.v.

 

Vật liệu được sử dụng trong thanh khoan

 

Thanh khoan thép carbon
Đây là loại cần khoan bao gồm carbon làm hợp kim chính mặc dù các nguyên tố khác có thể có mặt trong quá trình sản xuất với số lượng nhỏ. Carbon có trong thanh giúp tăng cường độ bền và tăng độ bền cho thanh khoan. Các yếu tố khác bao gồm thép được sử dụng trong một số quy trình sản xuất để làm cho thanh khoan trở nên cứng cáp. Dầu và chất ủ cũng được sử dụng trong quá trình xử lý nhiệt để tăng độ bền và tăng độ bền. Cuối cùng, một số thanh carbon có thể được sử dụng để bảo vệ thanh thép carbon khỏi bị mài mòn và ăn mòn.

Thanh khoan thép hợp kim
Các thanh được tạo thành từ hợp kim thép chất lượng cao giúp thanh khoan có độ bền, độ bền mong muốn và giúp chúng có khả năng chống mài mòn. Các hợp kim được sử dụng có thể khác nhau tùy thuộc vào nhiều thứ nhưng các nguyên tố hợp kim thường được sử dụng là molypden, vanadi, crom và niken.

Thanh khoan thép không gỉ
Ở loại cần khoan này, thép không gỉ là hợp kim được sử dụng nhiều nhất. Nó cũng sử dụng sắt, crom và niken làm các nguyên tố bổ sung khác. Thép carbon có thể được sử dụng trong một số trường hợp vì nó rẻ nhưng có thể không được sử dụng ở những khu vực khắc nghiệt, một lớp phủ có tên cacbua vonfram cũng được sử dụng để chống mài mòn và tăng độ bền. Cuối cùng, một lớp phủ kim cương được sử dụng để ngăn thanh khoan bị mòn.

 

Vỏ ống khoan là gì

 

 

Ống vỏ là một ống thép hình trụ được lắp vào giếng để cung cấp hỗ trợ cấu trúc và ngăn ngừa sự sụp đổ của thành giếng. Nó thường được đặt giữa lỗ khoan và bể chứa dầu hoặc khí đốt và được gắn tại chỗ để tạo thành một rào cản ngăn chặn sự di chuyển của chất lỏng giữa các lớp đá khác nhau. Ống vỏ cũng giúp cung cấp một ống dẫn để sản xuất dầu và khí từ giếng. Chúng có nhiều kích cỡ và độ dày khác nhau tùy thuộc vào thiết kế giếng cụ thể và sự hình thành địa chất.

 

Ưu điểm của vỏ ống khoan
 

Giá rẻ:Hệ thống nâng cao vỏ cải tiến quy trình khoan cho các nhà thầu giúp tiết kiệm chi phí vận hành. Vỏ có thể lấy lại cũng có thể được tái sử dụng trong nhiều dự án, giúp giảm đáng kể chi phí thay thế thiết bị của bạn.

 

Tăng hiệu quả:Bằng cách sử dụng vỏ làm máy khoan, người vận hành có thể làm việc hiệu quả hơn, giúp hoàn thành các dự án trong thời gian ngắn hơn với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.

 

Giảm rủi ro:Bằng cách gia cố các bức tường lỗ khi bạn khoan, bạn sẽ giảm thiểu nguy cơ sập lỗ và bất kỳ thiệt hại nào xảy ra đối với các cấu trúc xung quanh.

 

Cải thiện sự an toàn:Các nhà thầu khoan được bảo vệ tốt hơn khỏi bị tổn hại, đặc biệt là trong các công việc có rủi ro lớn hơn, chẳng hạn như lợp ống, vì những cấu trúc khó lường này được gia cố trong quá trình khoan.

 

Sự khác biệt giữa ống vỏ và ống khoan
Drill Pipe Casing
Wireline Drill Rods
BTW NTW HTW Drill Rod
AW BW NW HW PW Casing Tube

Công dụng khác nhau
Vỏ và ống khoan đóng vai trò riêng biệt trong quá trình khoan. Vỏ được đưa vào giếng để ổn định thành giếng và ngăn chặn rò rỉ dầu khí. Nó cũng kết nối thiết bị bề mặt với đầu giếng. Mặt khác, ống khoan được sử dụng để đưa mũi khoan xuống đáy giếng và thực hiện công việc phát hiện và lấy mẫu.

Chất liệu khác nhau
Vật liệu vỏ và ống khoan khác nhau. Vỏ thường được làm bằng thép hoặc nhựa để chịu được áp suất và nhiệt độ cao trong môi trường dưới lòng đất. Ống khoan được làm bằng thép cường độ cao hoặc hợp kim nhôm để chịu được áp suất cao ở đáy giếng và các phản ứng địa chất mạnh.

Cấu trúc khác nhau
Sự khác biệt tồn tại trong việc xây dựng vỏ và ống khoan. Vỏ thường là các ống có độ dày thành, kích thước mặt cắt ngang và áp suất sập khác nhau. Phần trên của ống vách có đường kính nhỏ hơn, còn phần dưới có đường kính lớn hơn giúp giảm đường kính giếng khoan và chịu được áp lực địa chất. Ngược lại, ống khoan bao gồm một loạt các ống và thanh dài, có thể sử dụng nhiều loại thép và đầu nối khác nhau. Một vật nặng thường được gắn vào đầu dưới để hỗ trợ lực hấp dẫn hướng xuống. Chiều dài của ống khoan được xác định bởi độ sâu giếng và mục tiêu khoan, trong khi chiều dài ống vách thường tương đương với độ sâu giếng.

Liên hệ giữa hai người
Mặc dù vỏ và ống khoan có cấu trúc và mục đích khác nhau nhưng chúng có liên quan với nhau. Trong quá trình khoan, ống chống được đưa vào giếng khoan từng lớp một thông qua ống khoan, đóng vai trò là cầu nối giữa thiết bị bề mặt và công tác khoan đáy. Trong quá trình khoan, ống chống được đưa vào giếng khoan từng lớp một thông qua ống khoan, đóng vai trò là cầu nối giữa thiết bị bề mặt và công tác khoan đáy. Cả hai đều có mối liên hệ chặt chẽ.

 

Tìm hiểu cách phân biệt ống vỏ dầu với ống khoan dầu

 

Ống vỏ dầu và ống khoan dầu thường dùng trong ép xi măng và xử lý các ngành công nghiệp tai nạn dưới lòng đất. Ống vỏ dầu dùng để chỉ ống thép hỗ trợ các bức tường giếng của giếng khí và giếng dầu. Ống khoan là một ống rỗng, bằng thép hoặc nhôm thường được sử dụng trên các vòng khoan. Vỏ và ống khoan không giống nhau. Có những khác biệt nhất định làm cho chúng khác nhau.
Ống khoan rất cần thiết cho quá trình khoan. Ống khoan thường quay mũi khoan để cắt đá. Ngược lại, ống vỏ đề cập đến một số ống nhất định được đặt bên trong giếng. Nó hỗ trợ dòng giếng. Ống vỏ chịu được nước không bị ô nhiễm qua bùn khoan.

Ống khoan và ống vỏ có tiêu chuẩn khác nhau. Đặc tả 5D trong tiêu chuẩn API được xem là sự kết hợp hoàn hảo cho các ống Drill. Ống vỏ yêu cầu 5CT theo tiêu chuẩn APT.

Đối với ống vỏ, chúng có các loại kết nối hạn chế để lựa chọn. Trong khi đó ống khoan có rất nhiều loại kết nối.

Trong quá trình khoan, luôn có nguy cơ rò rỉ các lớp trên và dưới. Vai trò của lớp vỏ rất quan trọng trong việc ngăn chặn lớp trên bị rò rỉ. Nó sẽ đảm bảo lớp trên không bị rò rỉ khi khoan lớp dưới.

Giếng sử dụng các lớp vỏ khác nhau tùy theo độ sâu khoan. Theo cách sử dụng, vỏ thường được chia thành vỏ bề mặt, vỏ kỹ thuật và vỏ lớp dầu.

Ống khoan vận chuyển bùn khoan đến mũi khoan. Các ống khoan phải đủ chắc chắn để chịu được áp lực cực lớn bên trong cũng như bên ngoài. Thanh khoan có nhiều loại như thanh khoan vuông và thanh khoan có trọng lượng.

Vai trò của ống vỏ dầu và ống khoan dầu hoàn toàn khác nhau. Ống vỏ dầu gia cố thành giếng. Có nhiều thành phần khác nhau của dây khoan như mũi khoan, thanh khoan, bộ ổn định, v.v. Dây khoan nâng mũi khoan, truyền công suất và tác dụng trọng lượng. Nếu doanh nghiệp của bạn có nhu cầu sử dụng ống dẫn dầu, bạn phải tìm nhà phân phối bán ống dẫn dầu đã qua sử dụng.

 

Đặc điểm của ống vỏ

 

Ống vỏ rất quan trọng đối với thiết bị khoan dầu, và thiết bị chính của nó bao gồm máy khoan, ống lõi và vỏ, vòng khoan và khoan ống thép có đường kính nhỏ, v.v.

Ống vỏ được sử dụng để đỡ thành dầu khí của đường ống, đảm bảo cho việc khoan và hoàn thiện quá trình hoạt động bình thường của giếng. Tùy theo độ sâu khoan của từng giếng và điều kiện địa chất mà sử dụng nhiều lớp ống vách. Xi măng vỏ đi xuống sau khi sử dụng với ống, ống khoan là khác nhau, không thể tái sử dụng, vật liệu tiêu hao một lần. Do đó, tổng mức tiêu thụ của vỏ là 70% đường ống giếng dầu. Vỏ có thể được chia theo cách sử dụng: ống thông, vỏ bề mặt, vỏ và vỏ sản xuất. Ống vỏ là loại ống có đường kính lớn, đóng vai trò cố định giếng dầu khí, hoặc hiệu ứng tường giếng. Ống vách được đưa vào hố giếng, cố định bằng xi măng để ngăn chặn sự hình thành và sập hố khoan cách đều nhau và đảm bảo sự tuần hoàn của bùn khoan đến nơi khoan khai thác.

Ống vỏ chủ yếu được sử dụng để khoan giếng dầu trong quá trình khoan và sau khi hoàn thành tường đỡ để đảm bảo quá trình khoan được tiến hành và hoàn thiện giếng sau khi vỏ dầu thường xuyên hoạt động bình thường. OCTG chủ yếu được sử dụng để khoan giếng dầu khí và vận chuyển dầu khí. Nó bao gồm ống khoan dầu, vỏ dầu, ống bơm. Ống khoan dầu chủ yếu được sử dụng để kết nối cổ máy khoan và máy khoan và truyền lực khoan. Ống vỏ chủ yếu được sử dụng để khoan và hoàn thiện bức tường bên phải của giá đỡ, để đảm bảo rằng việc tiến hành và hoàn thành quá trình khoan sau khi giếng hoạt động bình thường. Giếng bơm ở đáy ống sẽ chủ yếu vận chuyển dầu, khí xuống lòng đất.

Ống vỏ là để duy trì sự sống của giếng. Theo các điều kiện địa chất khác nhau, trạng thái ứng suất phức tạp dưới lòng đất, kéo, ép, uốn, ứng suất xoắn tác động lên tác dụng tổng hợp của ống, mà bản thân vỏ bọc, chất lượng của các yêu cầu cao hơn. Một khi bản thân vỏ bị hư hỏng vì lý do nào đó, có thể dẫn đến toàn bộ giếng sản xuất bị hỏng hoặc thậm chí bị loại bỏ.

 

 
Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Mục đích của thanh khoan là gì?

A: Thanh khoan dùng để làm gì? Cần khoan là loại thanh tròn không cứng, được mài chính xác, được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm sản xuất và xây dựng. Nó thường được sử dụng trong sản xuất khuôn dập, chày, máy khoan, đồng hồ đo, chốt và các bộ phận máy khác đòi hỏi độ bền và độ bền cao.

Hỏi: Thanh khoan là loại thép gì?

A: Thép công cụ thanh khoan: Loại A2, D2, O1 và W1|Thép công cụ miền Nam, Inc.

Hỏi: Thanh khoan được làm như thế nào?

Trả lời: Thanh khoan được chế tạo bằng cách gia công thép cấp công cụ thành thanh. Thanh được mài chính xác đến dung sai cụ thể và sau đó được đánh bóng để có bề mặt sạch và mịn. Quá trình đánh bóng giúp đảm bảo dung sai cụ thể được duy trì.

Hỏi: Thanh khoan có hàm lượng carbon cao không?

Trả lời: Watercrat là loại cần khoan phổ biến nhất, linh hoạt và ít tốn kém nhất. Đặc tính làm cứng xuyên suốt có khả năng đáp ứng tối ưu với xử lý nhiệt và mang lại độ bền cũng như khả năng chống mài mòn tuyệt vời khi sử dụng. Hàm lượng carbon cao cho phép nó được sử dụng thường xuyên mà không cần xử lý nhiệt cho nhiều ứng dụng.

Hỏi: Sự khác biệt giữa dây khoan và thanh khoan là gì?

Trả lời: Thanh khoan là các đoạn ống thép không gỉ được nối với nhau để tạo thành chuỗi khoan. Dây khoan nối giàn khoan ở bề mặt với đầu khoan ở mặt hầm.

Hỏi: Thanh khoan có thẳng không?

Đáp: Sự thẳng thắn. Do tốc độ quay rất cao mà thanh khoan kim cương hoạt động nên điều cần thiết là thanh khoan phải thẳng. Nếu cần khoan không thẳng thì sẽ dẫn đến rung động và mài mòn nhanh hơn.

Hỏi: Thanh khoan có thể hàn được không?

Đáp: Thanh khoan O-1 không phải là vật liệu lý tưởng để hàn. Vấn đề là hàm lượng carbon cao sẽ kết tủa vào mối hàn và tạo ra vùng cực kỳ giòn.

Hỏi: Sự khác biệt giữa thanh khoan và HSS là gì?

Trả lời: Thanh khoan thường ở trạng thái ủ và có thể gia công. Sau đó cứng lại. HSS đã ở trạng thái cứng rồi.

Hỏi: Thép bạc có giống như thanh khoan không?

Đáp: Chris, thanh khoan là thuật ngữ của người Yank để chỉ thứ mà chúng ta gọi là thép bạc. Nói chung là thép công cụ carbon hợp lý cho mục đích chung.

Q: Làm thế nào để làm cứng một thanh khoan?

A: XỬ LÝ NHIỆT Các phần nhỏ hơn ¼" làm nóng đến 1450 độ -1475 độ F và giữ cho đến khi được làm nóng qua. Đối với các phần lớn hơn, làm nóng trước đến 1200 độ F, tăng lên 1450 độ -1500 độ F để đông cứng nhiệt độ, giữ một nửa giờ cho mỗi inch trên mặt cắt ngang. Làm nguội trong dầu ở nhiệt độ 125 độ -150 độ F.

Hỏi: Mục đích của vỏ ống là gì?

Trả lời: Loại ống này được sử dụng để bảo vệ đường ống thoát nước và nước, đường ống dẫn khí và dầu, cáp điện và cáp quang. Ống vỏ bảo vệ các đường dây tiện ích được lắp đặt dưới đường cao tốc và đường sắt, và trong một số ứng dụng, sông hồ. Ống vỏ rất hữu ích để bảo vệ đường dây tiện ích dưới lòng đất.

Hỏi: Sự khác biệt giữa ống khoan và ren vỏ là gì?

Đáp: Mặc dù chúng có thể trông giống nhau nhưng chúng có những điểm khác biệt rõ ràng khiến chúng phù hợp với các ứng dụng khác nhau. Các ống vỏ dầu lót thành giếng dầu để ngăn lỗ bị sập, trong khi các ống khoan dầu chuyển dung dịch khoan và xoay mũi khoan.

Hỏi: Vỏ máy khoan được làm bằng gì?

Trả lời: Thép hợp kim thường được sử dụng bao gồm thép hợp kim Cr-Mo, thép hợp kim Ni-Cr-Mo, v.v. Vỏ thép không gỉ có ưu điểm là chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao, được sử dụng rộng rãi trong phát triển hàng hải và các lĩnh vực khác. Các vật liệu inox thường được sử dụng bao gồm 304, 316, 321, v.v.

Q: Tại sao bạn khoan vỏ?

Trả lời: Lắp đặt ống chống khi khoan lỗ giúp ổn định các cấu trúc lỏng lẻo hoặc không thể đoán trước và củng cố lỗ khoan. Điều này đặc biệt xảy ra khi xuyên qua đất sét, bùn, cát, sỏi, đá cuội, đá tảng và đá bị nứt. Vỏ và khoan đồng thời nâng cao hiệu quả khoan.

Q: Sự khác biệt giữa vỏ và ống ống là gì?

Đáp: Mục đích: Sự khác biệt chính giữa vỏ và ống là mục đích của chúng. Vỏ được sử dụng để lót giếng và ngăn không cho nó bị sập, trong khi ống được sử dụng để truyền các chất lỏng như dầu hoặc khí từ bể chứa lên bề mặt. Kích thước: Vỏ thường có đường kính lớn hơn ống.

Q: Sự khác biệt giữa vỏ và ống là gì?

Đáp: Bất cứ thứ gì nhỏ hơn được gọi là ống, bất cứ thứ gì lớn hơn được gọi là vỏ bọc. Từ bề mặt đến đáy giếng, vỏ kính thiên văn có kích thước nhỏ hơn – có nhiều loại vỏ khác nhau tùy theo mục đích và đường kính của chúng. “Điểm bắt đầu” là nơi giếng chuyển dần từ thẳng đứng sang nằm ngang.

Hỏi: Có bao nhiêu loại ống khoan?

Trả lời: Nói chung, hầu hết các loại ống có thể được mua mới hoặc đã qua sử dụng và được phân loại theo ba loại chính (Mới hoặc N; Cao cấp hoặc P; và C, có ba phân mục).

Hỏi: Có bao nhiêu loại ống vỏ?

Trả lời: Có năm loại ống vỏ khác nhau: Vỏ dẫn điện, Vỏ bề mặt, Vỏ trung gian, Dây lót, Vỏ sản xuất.

Hỏi: Vỏ khoan có kích thước bao nhiêu?

A: Kích thước điển hình của vỏ bề mặt là 13⅜ inch. Lớp vỏ trung gian có thể cần thiết trong khoảng thời gian khoan dài hơn khi trọng lượng bùn khoan cần thiết để ngăn chặn sự phun trào có thể gây ra áp suất thủy tĩnh có thể làm gãy các thành tạo nông hơn hoặc sâu hơn.

Hỏi: Lớp vỏ trong giếng khoan là gì?

Trả lời: Vỏ giếng là lớp lót được lắp vào giếng dầu sau khi được khoan và bao quanh toàn bộ giếng. Vỏ thường là ống thép rỗng lót bên trong giếng. Các vỏ bọc được sử dụng để đỡ giếng vì các mặt thô của giếng sẽ sụp xuống nếu không được hỗ trợ.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp vỏ và thanh khoan chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và giá cả cạnh tranh. Hãy yên tâm mua thanh và vỏ khoan tốt nhất để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Ngoài ra, dịch vụ tùy chỉnh có sẵn.

(0/10)

clearall